Вопросы и ответы
1. Проверка герметичности фреоновых магистралей после о прессовки системы, трубопровода подачи воды к увлажнителю (если имеется), системы дренажа. О прессовку осуществляет организация, выполнявшая монтаж.
2. Вакуумирование системы.
3. Дозаправка системы маслом, согласно расчетам, приведенным в документации завода изготовителя оборудования (при необходимости)
4. Заправка системы фреоном, согласно расчетам, приведенным в документации завода изготовителя оборудования.
5. Замер напряжения на вводном автомате, подача электропитания, прогрев картера компрессора.
6. Запуск системы. Проверка работоспособности всех узлов и агрегатов. Проверка работоспособности защитных устройств.
Замер и контроль:
- Давления конденсации
- Давления испарения
- Тока компрессора
- Уровня масла в картере компрессора (если возможно)
- Температура перегрева фреона
- Температуры переохлаждения фреона
7. Дозаправка системы фреоном и маслом (при необходимости).
8. Регулировка давления испарения. Настройка ТРВ (при необходимости).
9. Регулировка давления конденсации. Настройка регулятора скорости вращения вентиляторов (при необходимости).
Замер рабочих токов:
- Компрессора
- Двигателей вентиляторов испарительного блока
- Двигателей вентиляторов конденсаторного блока
- Системы увлажнения воздуха (если имеется)
- Электронагревателя (если имеется)
10. Замер температур:
- На входе в испаритель
- На выходе из испарителя
- Уличного воздуха
11. Настройка параметров контроллера, изменение уставок под конкретные условия работы системы.
12. Для кондиционеров количеством больше одного - объединение кондиционеров в сеть. 13. Настройка режима резервирования, ротации. Не входит в стоимость стандартных ПНР.
13. Подключение дополнительного оборудования, дополнительных датчиков. Не входит в стоимость стандартных ПНР.
14. Заполнение листа (акта) пуско-наладочных работ с указанием проведенных измерений.- проверка крепления компрессора
- проверка потребляемого тока и потребляемой мощности компрессора
- протяжка электрических соединений в клеммной коробке компрессора
- проверка нагрева клапанных крышек работающего компрессора (для поршневого компрессора)
- проверка компрессора на отсутствие посторонних шумов
- проверка уровня, температуры масла и электрического нагревателя картера компрессора
- контроль химических параметров (кислотность) масла компрессора (при необходимости). Тест на кислотность в стоимость обслуживания не входит
- замена масла и фильтров-осушителей (при необходимости). В стоимость обслуживания не входит
- визуальный контроль состояния фреоновых трубопроводов
- проверка герметичности фреоновых трубопроводов
- проверка и протяжка (при необходимости) сальниковых уплотнений запорной арматуры
- контроль давлений конденсации и испарения фреона
- контроль перегрева и переохлаждения фреона
- контроль количества заправленного в контур фреона
- дозаправка фреоном (при необходимости). Фреон в стоимость обслуживания не входит
- контроль отсутствия влаги во фреоновом контуре
- проверка работы ТРВ
- настройка ТРВ (при необходимости)
- контроль загрязненности и очистка (при необходимости) теплообменной поверхности при помощи мойки высокого давления
- выравнивание оребрения теплообменной поверхности (при необходимости)
- проверка работоспособности предохранительных устройств
- регулировка параметров предохранительных устройств (при необходимости)
- контроль состояния крыльчаток вентиляторов
- чистка крыльчаток вентиляторов (при необходимости)
- контроль состояния подшипников электродвигателей вентиляторов
- проверка потребляемого тока и потребляемой мощности электродвигателей вентиляторов
- проверка креплений электродвигателей вентиляторов
- проверка работоспособности и настройка (при необходимости) регуляторов скорости вращения вентиляторов (при наличии)
- проверка параметров напряжения электропитания по всем фазам
- проверка работы автоматических электровыключателей питания и контакторов
- проверка и протяжка всех электрических соединений и разъемов
- проверка предохранителей и замена (при необходимости). Предохранители в стоимость обслуживания не входят
- проведение функционального контроля устройств управления
- изменение значений уставок (при необходимости и возможности)
- проверка герметичности гидравлического контура
- контроль отсутствия воздуха во встроенном гидравлическом модуле
- контроль давления в гидравлическом контуре и подпитка водой (при необходимости)
- контроль работоспособности насосов
- проверка работоспособности системы
- проверка работоспособности 3-х ходового клапана
11. Заполнение эксплуатационного журнала
12. Проведение консультаций персонала Заказчика